LED電源應當具備精細化制造系統(tǒng)。市場上出現(xiàn)的電源召回事件，或者批量質量問題，因設計缺陷產生的原因畢竟是少數(shù)，大多引起的原因還是企業(yè)制造體系不健全，生產管控經驗不足引起的。精細化制造系統(tǒng)一般包括技術研發(fā)、工藝工程、采購管控體系、倉儲系統(tǒng)、自動流水生產、品質控制等六大管控平臺，缺一不可。往往最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)是采購、工藝工程和品控。
       LED防水電源產品BOM原材料近200個，市場上假料、次品料、過期料琳瑯滿目，批量生產時往往無法分辨，只要有一個器件工作不穩(wěn)定都將造成電源失效的風險，如何確保原材料采購的品質完好無缺，不僅需要采購平臺的科學管控，更需要長期與供應商合作經驗的積累。優(yōu)質的供貨資源將保證在生產導入早期就直接杜絕假料、次品料、過期料的混入，做到提前預防。另外，對某些元器件的儲存也不可忽視，儲存環(huán)境不當容易導致元器件氧化變質，需設有恒溫恒濕倉庫，以防止器件變質。
產品在批量轉產前工藝工程環(huán)節(jié)必不可少，其作用一方面是通過試制對產品進行產前技術驗證，另一方面通過試制制定嚴謹?shù)漠a品生產工藝，以保障后續(xù)批量生產的有效性和準確性。工藝工程需要配置相應檢測設備，很多電源企業(yè)為節(jié)省成本往往省去這個環(huán)節(jié)，這將對后續(xù)批量生產的質量埋下隱患。每款電源在批量制造前工程部都必須嚴格按照規(guī)程對研發(fā)設計的各項指標及性能進行技術驗證，同時，要制定嚴謹?shù)纳a操作工藝。
       品質控制是產品質量保證的核心控制環(huán)節(jié)，一般電源企業(yè)都會有品控，但品控體系是否健全卻各有差異，從來料檢(IQC)、線上檢(IPQC、LQC)，到出廠檢(OQC)共十幾道工序，參照最新國際檢驗標準，建立整套高標準質量管控體系，產品質量具有數(shù)據(jù)追溯能力